ЭЛАСТЭКС-303МС / Клей для спортивных покрытий

Условия нанесения

Недопустимо попадания осадков на сформирование время всего цикла отверждения.

Описание систем нанесения покрытия:

для уличных площадок:

Покрытие на основе резиновой крошки толщиной 10 мм:
Грунтование основания: Эластэкс-303МС
Устройство спортивного покрытия: Эластэкс-303МС + резиновая крошка (фр. 1-4мм + пигмент/ крошка EPDM)

внутри помещений:

1. Покрытие на основе резинового мата толщиной 10 мм:
   Грунтование основания: Эластэкс-303МС
   Устройство спортивного покрытия: Резиновый мат
   Шпатлевание основания:
   Устройство спортивного покрытия: Эластэкс-603 (в стадии разработки)
   Финишный слой: Лак Эластэкс-302П-50-Ф
2. Покрытие на основе резиновой крошки толщиной 10 мм:
   Грунтование основания: Грунтовка/ Эластэкс-303МС
   Устройство спортивного покрытия: Эластэкс-303МС + резиновая крошка фр. 1-4мм
   Шпатлевание основания:
   Устройство спортивного покрытия: Эластэкс-603 (в стадии разработки)
   Финишный слой: Лак Эластэкс-302П-50-Ф

Расход

Расход материала определяется используемыми наполнителями и назначением покрытия с использованием материала ЭЛАСТЭКС-303МС. Ориентировочные составы композиций для спортивных площадок и их расход приведены в таблице:

Пигментные пасты добавляются в связующее перед смешиванием с резиновой крошкой. Процент разведения 1:10. На 1кг пасты используется 10 кг связующего.

Материал наносят на поверхность с толщиной слоя в 1.5 раза толще необходимой.

Рекомендации по нанесению

Процесс получения изделий из резиновой крошки и полиуретанового связующего включает смешение крошки и связующего в определенном соотношении (обычно содержание связующего в смеси составляет от 10 до 20% вес.), заливку полученной смеси в форму (при получении штучных изделий) или распределение её по заранее подготовленной поверхности (при получении покрытий), уплотнение смеси тем или иным способом (подпрессовкой и др.) и отверждение получаемого изделия.

Если отверждение происходит при 20 °С, получаемый композиционный материал достигает конечного уровня свойств примерно через 5-7 дней после смешения. Ускорить процесс отверждения можно несколькими способами:

• введением небольшого количества воды в исходную резиновую крошку (но не слишком большого, во избежание сильного вспенивания связующего), вводимая вода при этом должна быть равномерно распределена по поверхности крошки;
• повышением температуры отверждения до 90-100 °С;
• модификацией состава связующего.

Свойства композиционных материалов, получаемых на основе резиновой крошки и полиуретанового связующего, зависят от фракционного и химического состава резиновой крошки, состава полиуретанового связующего, содержания связующего в смеси, а также от условий процесса получения. На практике используют резиновую крошку со следующими размерами частиц:

• в пределах до 1мм – обеспечивает максимальную прочность получаемого композиционного материала;
• от 1 до 4мм - наиболее широко применяется на практике;
• свыше 4мм – может быть использована в случае если материал не подвергается значительным механическим нагрузкам.

При укладке больших поверхностей пола рекомендуется использовать маяки (металлические прутки) или другие приспособления.

Подготовка материала к работе

Полиуретановое связующее «ЭЛАСТЭКС-303МС» медленно выливают в ёмкость с наполнителем и тщательно перемешивают до получения однородной состава. Возможно использование специальных строительных смесителей. Материал, получаемый после смешения связующего с резиновой крошкой, представляет собой вязкую массу.

Требования к основанию

Механические несущие свойства оснований и подложек должны соответствовать условиям долговременной эксплуатации готового покрытия или изделия.

1. При устройстве покрытий на жестких основаниях, когда требуется надежная адгезионная связь покрытия и подложки, требования к свойствам и подготовке оснований соответствуют требованиям действующих СНиП и др. нормативных документов относящихся к устройству монолитных полимерных покрытий пола: СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 Изоляционные и отделочные работы. Подготовка основания и принципы нанесения материала описаны в инструкции “Общие указания по подготовке основания и нанесению полимерных систем защиты поверхности пола”. Основание должно быть прочное (на сжатие не менее 25 Н/мм2(М 250), на отрыв не менее 1,5 Н/мм2), чистое и сухое, не содержать цементного молочка и снижающих адгезию веществ, влажность основания – до 4%. Неровности и поры должны быть заполнены составом на основе Эластэкс Грунтовка 001/002/003 или выровнены другим способом.
2. При устройстве покрытия, адгезионно не связанного с основанием или подложкой (например, покрытие игровой площадки на открытом воздухе), песчано–гравийная подложка должна быть тщательно спланирована и уплотнена с целью предотвращения возможного ее размывания проникающей сквозь покрытие водой (атмосферные осадки, тающий снег, лед). С этой целью песчано-гравийная подложка обычно укрывается пленочными материалами, предотвращающими размывание грунтовой или песчано-гравийной подготовки (геотекстиль и т.п.).

Инструменты и вспомогательное оборудование

• Кельма (от нем. Kelle; жарг. мастеро́к) — ручной инструмент, отшлифованная с обеих сторон стальная лопатка с изогнутой рукояткой из дерева или пластмассы.
• Гладилка.
• Катки для укладки бесшовных покрытий из резиновой крошки, ручной каток.
• Автоматический смеситель серии “СМ”,”ЗШ”.
• Шпатель(пластиковый, металлический зубчатый).

Очистка оборудования

Инструменты промываются растворителем Сольвент (Метиленхлорид) немедленно после применения или при перерывах в работе. Высохший материал удаляется только механически.

Упаковка и хранение

Полиуретановое связующее ЭЛАСТЭКС-303МС поставляется готовым к применению в металлических бочках вместимостью 200 л по 210 кг или в канистрах (ведрах) вместимостью 5; 10; 20 литров.

Транспортирование осуществляется любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги при температурах не ниже 10°С и не выше 30°С, с соблюдением правил перевозки, действующих на данном виде транспорта. Бочки должны транспортироваться крышками и пробками вверх.

Гарантийный срок хранения в герметичной таре в состоянии поставки в сухом помещении при температуре не выше 30°С - 6 месяцев с момента изготовления. После вскрытия продукт должен быть по возможности быстро использован.

Увеличение вязкости и частичная кристаллизация связующего при температурах ниже 10°С не приводят к необратимому изменению его свойств. После транспортировки или хранения связующего при низких температурах его следует перед применением прогреть в течение нескольких суток при температуре от 20 до 40°С.

Меры безопасности

Внимание! Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.

Экология

В жидкой фазе материал загрязняет воду. Поэтому непрореагировавшие остатки не выливать в воду или на почву, а уничтожать согласно местному законодательству.

Полностью затвердевший материал может утилизироваться как твердый строительный мусор.

Юридические замечания

Информация, приведенная в настоящем документе, дана на основании текущих знаний и практического опыта применения материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.